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[HowTo] Cargar batería de glock-18 eléctrica con Imax B6

Posted: jueves, 6 de marzo de 2014 by Termita in Etiquetas: , , , , , ,
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En los transformadores el cable negativo es el negro liso (color liso solo con las inscripciones)

El positivo es el cable de color negro con simbolos (generalmente trae una raya blanca pintada). El transformador que trae de serie la glock18 no es una excepción.

Por otro lado, como inciso, en la nomenclatura eléctrica el estándard es el siguiente:
Como siempre hay dos cables.
El negro es el ... negro, es decir el negativo.
El otro será el positivo, que normalmente sería en rojo.

Por consiguiente:


Debemos separar el zócalo de carga de batería que trae el transformador de serie. Esto se hace de una forma sencilla: cortándolo con unas tijeras.
 
Cable con raya blanca [positivo] del zócalo de carga de la batería de la glock18, a cable rojo [positivo] del cargador Imax B6

Cable negro total [negativo] del zócalo de carga de la batería de la glock 18, a cable negro [negativo] del cargador Imax B6

La batería que trae de serie la Glock18 de Cyma -supongo que la tokio Marui también- tiene las siguientes características:

Tipo: NiMh
500 mAh.
7,2 v.


Una vez conectados los cables, en el Imax B6:


A) CARGA LENTA

Configuración del cargador requerida:

USER SET
       PROGRAM->

Safety Timer
ON        420min

USB/Temp Select
Temp Cut-Off 45C


Configuración opcional sugerida:

USER SET
       PROGRAM->

Capacity Cut-Off
ON         640mA


Ajustes de la carga:

PROGRAM SELECT
       NiMH BATT

NiMH CHARGE  Man
CURRENT     0.1A



B) CARGA RÁPIDA

USER SET
       PROGRAM->

NiMH Sensitivity
D.Peak   Default

Safety Timer
OFF       ...min

USB/Temp Select
Temp Cut-Off 45C


Configuración opcional sugerida:
USER SET
       PROGRAM->

Capacity Cut-Off
ON         620mA


Ajustes de la carga:

PROGRAM SELECT
       NiMH BATT

NiMH CHARGE  Man
CURRENT     0.2A

Calibre Vernier ó Pie de Rey, manual de uso y mantenimiento

Posted: sábado, 7 de diciembre de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , ,
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INTRODUCCIÓN

Este invento se le debe a Vernier, de ahí que se le conozca como "calibrador vernier". Se le considera un instrumento de medición insustituible para medir con precisión elementos pequeños.

Puede medir exteriores, interiores y profundidades con la sonda que incorpora, y su medida máxima dependerá de la longitud de la regla fija

Su precisión estará subordinada a las partes en que esté divida la reglilla o regla móvil, si está dividida en 10, 1/10=0.1 décima, si está dividida en 20, 1/20=0,05 centésimas y si está dividida en 50, 1/50=0,02 centésimas (creo que en mercado sólo existen estos tres modelos)


CÓMO MEDIR CON EL CALIBRE 

*Calibre de Interiores

Limpiar rebabas y suciedad en las superficies de la pieza a medir.

Separar las patas del instrumento una longitud mayor que la medida que se quiere hacer, con el fin de evitar roces y posible desgaste de las patas. 

Aproximar las caras de medida a la pieza suavemente, haciendo contacto con la cara fija y presionando la móvil contra la otra superficie.

La imagen expuesta a continuación nos ayudará a aprender a medir. El 0 de la regla móvil o reglilla nos indica el número de milímetros enteros, como está entre 4 y 5 será una medida de 4 milímetros y pico. ¿¿ cuanto será el pico ?? .... nos fijamos en la siguiente raya de la regla móvil que coincida exactamente con alguna de la regla fija superior ... en este caso la número 5; por tanto, la medida será 4,5 milímetros



En otras palabras, hay que observar qué trazo de la regla fija está inmediatamente a la izquierda del cero de la regla móvil (nos señala los milímetros). A continuación debemos observar qué trazo de la regla móvil coincide exactamente con un trazo de la regla fija (nos señala la parte decimal). Anotar el valor de la medición.

Abrir la regleta móvil y retirar el pie de rey.


*Calibre de exteriores

Limpiar rebabas y suciedad en las superficies de la pieza a medir.

Introducir las orejetas cerradas en el hueco a medir, teniendo cuidado para no rozar la pieza.

Desplazar la regleta móvil hasta que las orejetas estén en contacto con las superficies a medir. Ejercer una suave presión para efectuar la medida.

Observar la lectura como se indica en el caso de los calibres para exteriores y anotar el valor de la medida.

Cerrar el pie de rey y retirarlo de la pieza.


*Calibres de profundidades

Limpiar rebabas y suciedad en las dos superficies de la pieza a medir.

Observar si la superficie donde vamos a apoyar la regleta fija tiene buen asiento. Comenzamos con el pie de rey cerrado para evitar golpear la varilla, o la sonda.

Abrir el pie de rey hasta que la varilla acoplada a la regleta móvil, llegue al fondo del orificio o rebaje de la pieza. Hacerlo de forma que la varilla esté perpendicular a las dos superficies.

Observar la lectura tal como se indica en A) y anotar el valor de la medición.


Cerrar el pie de rey procurando no forzar, golpear o rozar la varilla.




MANEJO DEL CALIBRE VIRTUAL

Con este calibre virtual podrás realizar cuanta mediciones necesites para aprender a manejar con soltura este valioso instrumento.




INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIÓN 

Una vez utilizado el pie de rey se limpiará con un trapo o una gamuza hasta quitar el tacto de las manos. Cuando se estime que el instrumento va a estar un largo período de tiempo sin usar, se recubrirá con una ligera capa de vaselina neutra.

El calibre pie de rey deberá guardarse en su correspondiente estuche individual cerrado. A su vez deberá protegerse conservándolo en vitrinas cerradas o en armarios de talleres según proceda.

Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe efectuarse una revisión a fondo en el momento que el pie de rey se envía a la calibración periódica. Esta operación se hace por personal cualificado de Metrología y comprende el desmontaje de los componentes del pie de rey, revisión, limpieza y puesta a punto del instrumento.


PREPARACIÓN PARA EL USO 

Limpieza

Quitar blocaje de la regleta móvil y separar las patas.

Limpiar todo el instrumento con un trapo muy limpio o con una gamuza.

Contrastación

Cerrar regleta móvil suavemente hasta tocar a la fija. Efectuar una suave presión sobre la móvil como si de una medida cualquiera se tratase. Esta presión será aproximadamente entre 5 N y 10 N.

Observar si coincide el cero de la regla fija con el de la móvil, anotando posibles errores. Mirar si existe desgaste de las caras de medida, comprobando para ello si pasa la luz por la posible rendija formada.


Muelles en airsoft: equivalencias aproximadas fps - tipo de muelle

Posted: lunes, 25 de noviembre de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , ,
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Muelle M95 Element (320/345 fps)

Muelle M105 Element (330/350 fps)

Muelle 120  Element (395 fps)

Muelle M140 VS (457 fps)

Muelle Madbull M110 (350/370 fps)

Muelle Madbull M120 (370/390 fps)

Muelle M100 VS

Muelle M145 Element VSR10 (520 fps aprox)

Muelle M125 Element VSR10 (450 fps aprox)




fuente: ArmySurplus

Puesta a punto de un gearbox, montaje de arandelas

Posted: martes, 5 de noviembre de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , , , , , , , ,
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Muchos de vosotros, os habéis visto en la necesidad, bien por avería mecánica de vuestra réplica, o bien, por simple mantenimiento de su gearbox, como por ejemplo por desgaste, de montar engranajes nuevos, bien de la misma marca, o de distintas otras que hay en el mercado. Cuando realizáis algún tipo de upgrade, bien sea de obtención de más potencia por un muelle más fuerte, o de cambio de modo de conseguir más ratio de disparos por minuto, siempre hay unas pequeñas piezas a las que no se les presta mucha atención, y son embargo, la mala colocación de una sola de ellas, puede hacer que todo el gear se detenga, sea dañado, o simplemente no funcione.

Hablamos de los shims, o arandelas, y el arte del shimming, para hacer que los engranajes, no tengan ningún tipo de roce bien sea entre ellos, con las paredes del gear, o con las distintas piezas que conforman nuestra mechbox, que es la misión básica de estos pequeños espaciadores de metal, y que se encuentran manufacturados en diversos grosores, dependiendo del sitio donde vayan.

Normalmente, en las guías de desmontaje de tu réplica, en la sección del gearbox, debe indicarte el número y grosor de las arandelas que se usan, para poder proceder en caso de reparación o mantenimiento, a sustituciones posteriores, si hay pérdidas o desgaste.

Para realizar un buen trabajo de shimming, necesitas tiempo y saber donde mirar cada punto. Deberás ir de abajo a arriba y calzando cada engranaje en solitario. Es una taréa tediosa y repetitiva, pero con el tiempo irás cogiendo soltura. Los principales beneficios de un buen shimming son:

Mejor rendimiento del mechbox
Disminución de depósitos metálicos en engranajes y la grasa de lubricación al haber menor roce y por lo tanto, formación de partículas metálicas al ir trabajando los engranajes (¿¿nunca te has preguntado por que al poner grasa blanca, cuando vuelves a abrir el gear después de una temporada de uso, dicha grasa está negra??)
Menor producción de ruido del gearbox en su ciclo de trabajo.
Aumento en la vida y duración de la batería.
El hacerlo de manera incorrecta, te puede producir los siguientes problemas:

Bloquéo del gearbox, porque los engranajes no giran correctamente
Tasa muy pobre de ROF
Gripado de engranajes
Destrucción de dientes de la cremallera del pistón
etc etc etc

Otro punto a tener en cuenta son los casquillos de nylón o metal, ya que son de grosores diferentes y por lo tanto, al ser los de metal normalmente más finos que los plásticos, habrá que tener en cuenta a la hora de ajustarlos.



Los cables en airsoft: significado de las siglas AWG

Posted: lunes, 28 de octubre de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , ,
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Las siglas AWG (American Wire Gauge) es una referencia de clasificación de conductores eléctricos de acuerdo a sus diámetros.
Cuanto más alto es el número, menor es el diámetro.
El alambre de mayor grosor (AWG menor) es menos susceptible a la interferencia, posee menos resistencia interna y, por lo tanto, soporta mayores corrientes a distancias más grandes.

Esta tabla de conversión les permitirá saber el diámetro y superficie o área de sección del conductor, conociendo el número AWG:

AWGDiam. mmArea mm2 AWGDiam. mmArea mm2
17.3542.40161.291.31
26.5433.60171.151.04
35.8627.00181.0240.823
45.1921.20190.9120.653
54.6216.80200.8120.519
64.1113.30210.7230.412
73.6710.60220.6440.325
83.268.35230.5730.259
92.916.62240.5110.205
102.595.27250.4550.163
112.304.15260.4050.128
122.053.31270.3610.102
131.832.63280.3210.0804
141.632.08290.2860.0646
151.451.65300.2550.0503

fuente: comunidadelectronicos [http://www.comunidadelectronicos.com/articulos/awg.htm]

Los cables AW16 pueden aguantar hasta 75 amperios, lo cual es genial para las AEG.
No obstante, si -a pesar de todo- uno desea quedarse en paz, puede usar AWG14.
 
Es conveniente tener en cuenta que los conectores Tamiya son una gran fuente de resistencia. Sólo pueden manejar unos 15 amperios y, tras unos 50 ciclos de conectar/desconectar, suelen dar problemas.
 
Los conectores T, o T-Dean, son mejores.
Si cambiamos tamiya por T-Dean, es conveniente que el conector hembra esté en la batería. Esto es para prevenir cortocircuítos accidentales.

Guía de uso de casquillos o rodamientos (bushings o bearings)

Posted: domingo, 27 de octubre de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , , , , , , , ,
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Intro
Hay gran variedad de casquillos en el mercado de piezas de recambio de airsoft, y con ésta pequeña guía pretendo el aclarar que tipo de bushings te van a hacer falta dependiendo de las valvas del gearbox que vayas a usar y en qué casos.  El tipo de casquillos dependerá principalmente del tipo de configuración que use tu AEG, pero principalmente, de la potencia en FPS que tenga el gearbox.. Más abajo tienes varias cosas que debverías de saber sobre los casquillos (bushings) y rodamientos (bearings) para usar la mejor elección con tu gearbox.

1. Los casquillos de plástico no pueden ser usados en configuraciones que entreguen muchos FPS

¿Desmontarías tus casquillos plásticos? La respuesta es que todo depende de la potencia de salida de tu AEG. En general, cualquier modelo que dispare por debajo de los 340FPS, con los de plástico va sobrado y funcionarán bien. Incluso a regímenes de menos potencia, los casquillos plásticos fallarán más tarde o más temprano en comparación que unos metálicos, debidos al desgaste, con lo que el eje central de los engranajes dejará de ir perfectamente céntrico con respecto a su posición, por lo que se empezarán a producir averías costosas, que afectarán principalmente a los engranajes.

2. Los casquillos con cojinetes incrementarán el rendimiento, pero a costa de disminuir la fiabilidad

Si quieres durabilidad, deberías de montar unos casquillos metálicos, simplemente porque duran más. Por otro lado, los casquillos con cojinetes incrementarán el rendimiento de tu AEG, pero al mismo tiempo disminuirá su fiabilidad. Y tú dirás, ¿y eso porqué?
Debido a que los casquillos con cojinetes van a disminuir sobremanera la fricción en tu gearbox, incrementarán tu ratio de fuego en automático bastante. Sin embargo, los cojinetes son más propensos a fallos que los casquillos convencionales, por lo que no recomiendo el usar casquillos con cojinetes de 6mm en AEGs que den más de 350 FPS.
Si lo que buscas es el máximo rendimiento, deberías de montar cojinetes, pero si lo que quieres es durabilidad, entonces deberías de llevar casquillos.
El siguiente punto sobre el que trataremos, es el cuando usar casquillos cono cojinetes en montajes de mucha potencia.

3. Son necesarios casquillos de 7mm y 8mm para configuraciones de mucha potencia

Los casquillos de airsoft tienen tres tamaños principales, de 6mm, 7mm, y 8mm, e incluso ya hoy en día los hay de 9mm. En la mayoría de los casos, cuanto más grandes sean, mayor potencia se podrá montar.
Casquillos con rodamientos: como he mencionado antes, usar casquillos con cojinetes en un gearbox que entregue en potencia 350 o más FPS, no lo recomiendo. Pero si finalmente estás decidido a usarlos, y tu gearbox entrega entre 350-450 FPS, deberías de usar un gearbox de 7mm, y para un gearbox que sea igual o superior a 530 FPS, te recomiendo que montes un gearbox de 8mm.
A pesar de poder usar casquillos con cojinetes en éste tipo de montajes con tan alta potencia, tu arma de airsoft no será tan fiable como si llevaras casquillos normales metálicos. Te recomiendo el usarlos en éste tipo de configuraciones. Hemos de suponer que hablamos de AEGs en el rol de francotirador, y no nos va a importar el ROF que tengamos.
Casquillos sin rodamientos: con casquillos metálicos normales, no importa el tamaño que montes.
Estas tres premisas básicas te ayudarán y clarificarán un poco el elegir el tipo correcto de casquillos que te hagan falta montar en tu gearbox. Asegúrate que ésta revisión está entre tus favoritas, sobre todo si te dedicas a "cacharrear", ya que ésta información te resultará muy útil.

fuente: sniper en universosniperairsoft [http://www.universosniperairsoft.com/revisiones/casquillos.html]

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Puesta a punto de un Gearbox

Cuando se habla de poner a punto un gearbox, siempre pensamos en cambiar el muelle, pistón o cualquier otro componente, cuando quizás no sea lo necesario para el correcto funcionamiento del mismo. Desde aquí trataremos de aclarar todos estos aspectos que tan importantes son para conseguir que nuestras marcadoras estén siempre preparadas para la acción.

Primeramente vamos a aclarar unos cuantos términos técnicos para que no haya dudas posteriormente. En este caso vamos a ver los componentes principales de un gearbox y sus nombres, en ingles y la correspondencia en español.
Gears / Engranajes: Son tres, denominados Sector, Spur y Bevel Gear, los denominaremos Sector, Intermedio y Motor, puesto que es mas fácil identificarlos así.
Engranaje Sector: Se denomina así ya que parte de los dientes que de los que dispone sólo cubren la mitad de su circunferencia, esto es así puesto que es el que actúa sobre el pistón y lo hace retroceder en cada disparo venciendo la fuerza del muelle, los hay de varios tipos: rectos, helicoidales, con mas dientes para pistones largos (tipo GR-25 o PSG-1) pero todos son básicamente iguales.

Engranaje Intermedio: Lo denominamos así puesto que está entre el engranaje motor y el sector. Es el encargado de transmitir el movimiento de uno a otro realizando una desmultiplicación que reduce la velocidad y aumenta la potencia para poder mover adecuadamente el Sector. Existen varios tipos de intermedios según la desmultiplicación que realizan, siendo denominados High Torque, que aumentan la fuerza a cambio de velocidad y High Speed que hacen lo contrario.

Engranaje Motor: Es el que está en contacto con el motor y transfiere su giro al Intermedio. Incorpora una serie de levas que permiten que el antireversal actúe reteniendo el conjunto de engranajes al terminar de disparar, y que pueden ser dos o cuatro.

Anti-Reversal: Esta pieza impide que al dejar de disparar los engranajes y el conjunto del pistón y muelle se desplacen hacia atrás, lo que podría dañar el conjunto y la posición de reposo del mismo no sería estable, haciendo que el funcionamiento fuera defectuoso.

Interruptor de disparo: Es el que desconecta el interruptor del gatillo en modo semiautomático en cada tiro, es accionado por una leva en la parte posterior del engranaje sector y es desconectado por el muelle situado en la pletina del selector de tiro.

Bushings, Bearings / Casquillos, Cojinetes: Son los ejes sobre los cuales giran los engranajes y hay de varios tipos: de plástico, de metal, de metal autolubricantes, cojinetes de bolas y de diferentes medidas, 6, 7 y 8 mm. dependiendo del tipo de gearbox. Ahora bien, en muchas ocasiones nos planteamos, en caso de tener que sustituirlos, qué tipo usar, casquillos o cojinetes. En todo caso han de ser metálicos para prevenir posibles roturas y dentro de estos, los casquillos son bastante mas resistentes que los cojinetes puesto que no disponen de partes móviles y en algunos casos se ha comprobado que a la larga son más fiables. La contrapartida de los cojinetes es que el uso de los mismos hace que la resistencia que ofrecen sea menor, haciendo que giren mas rápido. En todo caso dependerá del uso que queramos darle a la marcadora.

Shims / Arandelas: Estas pequeñas piezas centran los engranajes contra los casquillos o cojinetes y permiten el centrado de los mismos. Si no existieran, los engranajes se desgastarían, se romperían dientes e incluso dejarían de funcionar en caso de que el contacto entre ellos no fuera correcto. Los hay de diferentes tolerancias, desde 0,15mm hasta 0,5mm.

Una vez explicadas estas piezas, vamos a trabajar con ellas y ver cómo interactúan y cómo optimizar su funcionamiento.
Si observamos el funcionamiento de un gearbox, vemos que unos de los componentes que más afectan al funcionamiento y a la fiabilidad del mismo son los casquillos, ya que soportan los Gears, los centran y permiten su giro. Cuando nos planteemos la puesta a punto, éste es uno de los primeros puntos que requerirá nuestra atención. Luego veremos como usar las arandelas adecuadas para centrar los engranajes.
La primera vez que desmontemos nuestro gearbox, tenemos que fijarnos qué tipo de casquillos lleva para, en caso necesario, pedir unos casquillos o cojinetes metálicos si son de plástico, y siempre limpiaremos la grasa que se encuentre en su interior, para prevenir mezclar grasas de diferentes tipos.
En este caso vamos a optimizar un gearbox tipo 3, incorporado en G36, AK, etc. De un vistazo podemos observar que incorpora casquillos de plástico, los cuales vamos a sustituir por casquillos metálicos.

Desmontaremos el motor y su jaula de soporte, retirando los cables y soportes que haya, así como la placa de soporte superior.

Ahora quitamos el mecanismo de transferencia del movimiento del selector de tipo aflojando el tornillo que incorpora y retirando el conjunto.

Quitamos todos los tornillos del gearbox y procedemos a abrirlo con cuidado de sujetar la guia del muelle y el conjunto para que no salte sin control.

Una vez abierto retiramos todos los engranajes y los limpiamos observando las arandelas que llevan para posteriormente volver a colocarlas en su sitio. Quitaremos también el conjunto pistón-cilindro-tappet plate con cuidado de soltar antes el muelle que lo acciona.

Retiramos los casquillos existentes, y colocamos los nuevos, asegurándonos que encajen completamente.

Ahora volvemos a montar los engranajes con las arandelas en las posiciones que originalmente tenían. Hay que tener en cuenta que cuando sustituimos los casquillos por otros, las tolerancias de los engranajes respecto del gearbox varían con lo que hay que comprobar que sean correctas.

Cerrando el gearbox, procederemos a comprobar las holguras existentes. Con un punzón u otra herramienta similar veremos si los engranajes se desplazan hacia arriba o hacia abajo, anotando las diferencias que existan.

Así mismo comprobaremos que el engranaje Sector quede centrado respecto de la posición del pistón, para que cuando funcione realice la tracción en la parte central del dentado del mismo.

Una vez comprobados, procederemos a solventar las diferencias con las arandelas correspondientes.

Volvemos a probar que se hayan resuelto y hacemos girar el conjunto para observar si nos hemos pasado en alguno, el giro ha de ser suave, sin esfuerzo. En caso de que no sea así, examinaremos cada uno de los engranajes por separado para modificar su posición.

Una vez comprobado el correcto centrado de los engranajes procederemos al montaje del resto de los componentes, volviendo a engrasar las partes necesarias y a probar el funcionamiento del gearbox para ver si el giro y la velocidad de tiro es correcta.

Ya habremos optimizado el gearbox, y nos garantizará un funcionamiento sin pegas, en posteriores entregas veremos el resto de los componentes.

Por ahora, aquí teneis un esquema básico que ofrece Systema para el ajuste de los engranajes, es meramente orientativo pero puede servirnos de referencia.

Texto: Logan
Fotografía: 0'20 magazine


fuente: 0.20 Magazine [http://www.020mag.com/tecnico/215/puesta-a-punto-de-un-gearbox]

Instalación de un visor

Posted: martes, 16 de abril de 2013 by Termita in Etiquetas: , ,
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   Instalar un visor sobre un arma, es una tarea sencilla, pero no por ello debemos tomarla a la ligera o descuidar determinados aspectos, ya que de una correcta colocación, dependerá la precisión de nuestros disparos y un ahorro de munición.

   Lo primero que debemos de tener en cuenta, es que el arma disponga de los carriles o guías necesarias para la instalación de un visor; en caso contrario, deberemos ponernos en contacto con nuestro armero de confianza para que él, con las herramientas especializadas lleve a cabo esta tarea.
   En la mayoría de los casos, el visor se fija al arma mediante una montura o unas anillas o ambas a la vez.
MONTURA WEAVER
   La montura Weaver es una de las más comunes, tiene forma plana y con franjas o hendiduras transversales, donde se alojan las anillos y que evitan el movimiento hacia delante o atrás del visor. Este tipo de montura permite poner o quitar el visor cuantas veces se quiera, por ejemplo para la limpieza o el transporte, sin perder el ajuste de zero.

 MONTURA PICATINNY
   La montura picatinny o MIL-STD-1913, fue diseñada acorde a un estándar militar en el año 1913. La principal diferencia 
que existe entre un carril Weaver y un carril Picatinny radica en el ancho de las hendiduras transversales, siendo más anchas en el carril Picatinny. Por lo tanto, las anillas diseñadas para carriles Weaver acoplan en monturas Picatinny pero no al contrario.


MONTURA .22 DOVETAIL
   La montura Dovetail, es la que solemos encontrar en la parte superior de los rifles calibre .22, carabinas de aire comprimido o pistolas. Con un ancho entre 11 o 13 m.m, es en realidad un resalte mecanizado sobre el arma con dos ranuras laterales a las que se fijaran las uñas de las anillas del visor. A diferencia de las monturas Weaver o Picatinny, al desmontar el visor, se perdería el ajuste de zero.
MONTURA REDFIELD/LEUPOLD
   La montura Redfield o Leupold, fue diseñada en colaboración de estos dos fabricantes de visores. Pueden ser de una o dos piezas y fabricadas en 
acero, suelen ser elegantes y fuertes, produciendo un agarre del visor al rifle fiable y sin problemas. Como la instalación de las anillas sobre la montura es de cuarto de vuelta, el visor no puede ser desmontado del arma sin perder el zero, ya que hay que quitar la parte superior de las anillas.
   Posteriormente, Leupold diseñó una variante de la montura original, que si permite desmontar el visor del rifle para su limpieza o traslado. Conocida como la QR (Quick Release), es una de las monturas más avanzadas tecnológicamente, su precio, también lo justifica.
MONTURA CLAMP
   Las monturas Clamp, son monturas que permiten "aferrarse" al arma por sistema de presión. Como si de un alicate se tratara, se agarra a modo de pinza, permitiendo colocarla sin necesidad de taladrar el arma y por supuesto sin tener que visitar al armero. Es posible encontrar modelos para colocarlas en armas antiguas y de esta manera no dañar irremediablemente nuestro rifle. Al desmontarlas, podemos perder el zero al desmontarla, si el arma no dispone de un tope donde apoye la montura.

OTRAS MONTURAS

   Existen otras variedades de monturas o bases quizas menos conocidas pero no por ello de peor calidad o resistencia y son las que ya vienen instaladas de fábrica en el cajón de algunos modelos de rifle como por ejemplo BRNO o Ruger, siendo ambos muy similar al carril Weaver/Picatinny pero en 16 mm y 19 mm en vez de los 21 mm del carril Weaver/Picatinny. 
   Otro tipo de monturas serían las Apel, las cuales tienen un sistema pivotante que permiten poner y quitar el visor tantas veces como queramos, volviendo este a su posición exacta sin perder en ningún momento la alineación de nuestra óptica.  

   Una vez que hemos elegido la montura o carril para nuestro arma, en el supuesto de que esta no venga instalada, el siguiente paso es elegir las anillas. Sobra decir que debemos
prestar especial atención de adquirir unas anillas del mismo diámetro que el tubo del visor.
   Montaremos las anillas en la montura y apretaremos bien fuerte los tornillos de fijación a la base. Desmontaremos la parte superior de las anillas y colocaremos el visor y acto seguido pondremos la parte superior de las anillas pero no apretaremos los tornillos de la parte superior de las anillas para que nos permita poder mover el visor hasta que lo tengamos regulado.
   Con el visor instalado sobre la montura y en las anillas, encararemos el arma y cogeremos una postura natural, al mirar por el visor, deberemos ver con claridad todo el diámetro del ocular, en caso contrario, alejaremos o acercaremos el ojo hasta que lo consigamos, una vez que la imagen sea completa, aporvechando que los tornillos de la parte superior de las anillas estan flojos, podremos empujar o tirar del visor para llevarlo a la posición correcta en la cual veamos todo el diámetro del ocular y tengamos una postura natural.
   El siguiente paso sería corregir la verticalidad del visor. Para ello, miraremos a través del ocular buscando una linea vertical de 90º, por ejemplo la esquina de un edificio y haremos coincidir la linea de la esquina con la linea vertical de la retícula del visor. De esta forma rápida y sencialla habremos corregido el posible error de verticalidad al colocar el visor. Los visores de punto rojo, no es necesario corregir la verticalidad, pues estos vienen montados en una base rígida.
   El último paso sería, apretar bien fuerte todos los tornillos y con esto, estaría concluida la instalación del visor en nuestra arma.

fuente: VisionTarget

Impermeabilización de una réplica

Posted: sábado, 30 de marzo de 2013 by Termita in Etiquetas: , , ,
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Estos lo han hecho.



Por airsoftbarcelona (vandalos) había una persona que impermeabilizó su réplica.
HowTo inminente @@@@@@@@@@@@@@@@

[HowTo] Eliminación del óxido

Posted: by Termita in Etiquetas: , , , ,
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El método casero, y por tanto más accesible, es:
1. Con un estropajo o un cepillo metálico limpiar el óxido más basto.
2. Sumergirlos 5 horas o más en VINAGRE.
3. Secarlos bien y aplicar algún aceite anticorrosión.

video de fq-experimentos que muestra el poder del vinagre contra la corrosión

Otro método, no tan accesible es:
1. Con un estropajo o un cepillo metálico limpiar el óxido más basto.
2. Aplicar desoxidante fosfatizante [es una solucion que se compra lista para usar, y que termina de eliminar el oxido que queda y simultaneamente, estabiliza la superficie, no permitiendo que la corrosion progrese. Se puede adquirir en ferreterías y droguerías]

Otro método es la electrólisis:


Algunas personas utilizan:

Bicarbonato sódico: se hace una pasta mezclándolo con ácido cítrico (zumo de limón)
WD-40, pasando una lija para metal
Oxifast
Cocacola (no tan efectiva como otros métodos).

[Howto] Afilar las herramientas

Posted: by Termita in Etiquetas: , , ,
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Manuales técnicos (desmontajes, etcétera) de réplicas de airsoft

Posted: viernes, 29 de marzo de 2013 by Termita in Etiquetas: , ,
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[HowTo] desarme Ak105 CYMA (CM.047D)

Posted: lunes, 25 de marzo de 2013 by Termita in Etiquetas: , , , , ,
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Descargar .pdf [https://docs.google.com/file/d/0B-Nj6Uk4DuEUc1hhYmVPeE1Yd2s/edit?usp=sharing]















Este Tutorial va destinado a las personas, que tienen o quieren cambiarle el muelle a su réplica y cuando les viene a la cabeza "desatornillar tornillos" les dá pánico, :9]pero  no teman, con este tutorial procuraré ayudarlos.

Para comenzar , el desarme que se llevará a cabo es el desarme de un ak105 CYMA (CM.047D), para cambiarle el muelle ya que de fábrica trae un muelle de 110 aproximadamente porque tira ni más ni menos que 365 FPS con bolas de 0.20g.
BUeno lo principal es tener una mensa libre, despejada. Se recomienda poner un paño sobre la mesa para evitar mancharla y que los tornillos si se caen no reboten peligrando perderlos.
Además de unas cuantas herramientas como:
destornillador  de estrella
destornillador plano 
alicates 
Y paciencia....

Una vez puesta la réplica sobre la mesa de trabajo:

si esta es de culata pleglabe recogerla(ahorraremos espacio en la mesa) y quitaremos la tapa superior que tapa donde se suele ubicar la batería de las aks, para sí comenzar a quitar piezas;
COmenzemos quitando la pieza ubicada en la parte superior del selector de tiro, no se su nombre exacto pero yo la llamo el cerrojo,este se quita de manera muy sencilla:
Para poder sacar el Gear box sin problema aparteremos la zona del cañón y el hop up que no nos interesan desarmar en este proyecto, aflojando los 4 tornillos situados en la parte baja del ak(esto no es igual en todas las ak CYMA ejem:ak74 U) justo en donde se situa el cargador 2 tornillos y delante de este hay  otros  2 tornillos , que tras quitarlos se tira hacia la derecha y sale el conjuto de cañón y hop up juntos con el guardamos sin desarmalos:
Ya disponemos del cuerpo del ak listo para comenzar con la extracción del Gear box:
Es necesario sacar dos piezas para poder sacar el Gear box,1º el selector de tiro, este se puede sacar levantando la platina de plástico con un simple destornillador plano y luego desatornillar el tornillo ubicado debajo de este, con lo cual el selector se podrá quitar y 2º el culatín o abrazadera como lo quieran llamar se quita simplemente aflojando el tornillo ubicado en la parte baja de este:
Ahora deslizando con mucho cuidado hacia arriba el Gear box saldrá sin problema, nos encontraremos con el típico Gear box V3 instalado en las ak , en este caso de CYMA:
Empezaremos quitando las piezas que hacen funcionar el selector de tiro :
Estas piezas son de facil extracción, ya que no están atornilladas, luego nos encontraremos con otra atornillada , la de la izquierda que tienen que tener en cuenta que la posición de la foto es su posición neutral donde el gear box está puesto en seguro así debe de estar siempre así, porque si no luego no estarán cordinados los engranajes  del selector de tiro:
PAra aflojar esta pienza tenemos que tener en cuenta que en el lado posterior del gear box esta está atornillada con otra encargada de hacer funcionar el selector de tiro:
se agarran ambas, se afloja el tornillo y ya las podemos sacar y guardar a un lado hasta el rearme:
Luego no hay que olvidar una pieza de plástico encargada de proteger los engranajes de tierra, golpes y que los toquemos ubicada detrás del gatillo , la cual se saca con un destornillador plano haciendo algo de palanca en sus dos pestañitas, una en cada lado del gear box:
Esta:
luego toca desatornillar el motor , encargado de mover los engranajes del gear box aflojando esos 2 tornillos :
una vez aflojados simplemente hay que tirar de este, hacia abajo y saldrá sin dificultad:
Bueno ustedes saben que el momento más critico en el vuelo de un avión es siempre el el aterrizaje y el despegue, pues en el Gear box de una réplica el desarme y el rearme de este son esos momentos críticos ya que  el muelle viene esamblado con presión en el Gear box con lo cual hay que tener algo de cuidado y maña:
Quitamos todos los tornillos del gear box y situamos el dedo índice y el dedo gordo de la mano sobre esas partes del gear box antes de abrirlo:
ASí evitaremos que el muelle desarme medio gear box al abrir este:
A continuación podemos sacar la guía del muelle de su anclaje y dejar estirarse el muelle y ya podremos quitar el dedo gordo de encima del cilindro:
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Ahora toca cambiar el muelle , tan fácilmente como sacando la guía del muelle(la pieza que está por dentro del muelle) y poniendo el nuevo muelle(muelle de 100Sp guarder 330-340FPS) en esta:
esto lo encajan justo donde estaba encajado dentro del pistón que es este, que está situado dentro del cilindro:
Ya estaría cambiado el muello,pero les voy a resaltar cosas que les puede ser necesarias al desarmar el gear box:
1º el gatillo en ocasiones(por no decir casi siempre) se desarma y se sale de su ubicación, es fácil colocarlo,  lo explico:
este está compuesto por 3 piezas:
estos se colocan de la siguiente manera en el gatillo para encajarlo en el gear box:
este conjunto se encaja en el siguiente lugar del gear box, encotramos los 2 huecos para encajar el gatillo y un poco arriba el hueco donde se encaja ese muellecito que hace que el gatillo cada vez que dispares se ponga en posición neutral el gatillo:
y ya estaría montado el sistema de gatillo en el Gear box:
2º en ocasiones se suelen desencajar los engranajes o simplemente uno los quiere engrasar(cosa que recomiendo ya que casi siempre vienen algo secos y  al engrasarlos ganaremos menos fricción, más fluidez y un ligero aumento de 2-4 FPS), así que les explico como montarlos una vez quitados(esto debido que quitarlos es fácil, lo complicado casi siempre es acordase de como  estában colocados) para poder coordinarlos bien:
Engranajes y  seguro anti reverse engrasados :
IMPORTANTE:  que cada engranaje tenga sus arandelas y más aún su casquillo o puesto en su eje o encajado en el gearbox.
Aquí pongo las fotos paso a paso del encaje de los engranajes:
este último encajado es el que yo llamo el seguro anti reverse encargado de evitar que el gear box funcione en el sentido contratio, este trae una especie de resorte que hay que saber ponerlo para su correcto funcionamiento:
Una vez aclarado esto , y puesta esta pieza en el gear box podemos encajar el último engranaje:
una vez los engranjes puestos y el muelle cambiado , hay que serciorarse que los engranajes está coordinados fíjandonos que el 2º engranaje puesto coincide con el pistón:
una vez echo esto ya pueden llevar a cabo el cierre del gear box, realizando los mismos pasos dados anteriormente para desarmarlo , pero esta vez de forma invertida para rearmarlo, les aconsejo que una vez armado el gear box lo pruben para saber si todo funciona correctamente , así si algo no está bien montado solo tenga que desarmar el gear box y no el ak entero!(lo digo por experiencia XD)


fuente: Petrof1992 spetsnaz